混合机的故障控制

导致机械设备发生故障的原因种类很多，常见的主要有以下几个方面，一是设备自身的原因，包括两类，一类是机械设备建工材料质量不过关，生产、制造设备的材料强度不足或者是耐疲劳性差，使得设备在正常使用状态下迅速老化、磨损，导致设备发生故障，另一类是由于内在或外部原因，或者是随着使用时间的延长，设备零部件发生损耗、磨损、变形、疲劳等，这些不良因素逐渐积累，达到一定程度后就会引发设备故障，二是外部原因导致的设备故障，比如操作不当，日常维护故障不到位、设备使用环境恶劣、设备工作运行程序错误等。
　　除非特殊情况，比如意外事故导致设备故障，通常情况下机械设备发生故障都与该设备的运行时间有关，设备运行时间越长，发生故障的几率也就越大。这是因为随着工作时间的延长，设备受外界环境的影响以及自身零部件的疲劳程度都在加剧并且不断累积，当累积达到一定程度后就会以非正常状态表现出来，引发设备故障。在设备工作时间里，通过对设备零部件老化情况、疲劳状况以及工作表现进行检查、分析，对设备发生故障的可能性进行预判，在此基础上采取对应措施，以延长设备使用寿命，降低故障发生机率，保障设备正常运行，这就是机械设备故障控制的基本原理。