关于硅橡胶捏合机的维护和保养有哪些注意

   不锈钢硅橡胶捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、硫化、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、*、捏合效率高的优点。广泛应用于生产玻璃胶、高粘度密封胶、硅橡胶、热熔胶、口香糖、泡泡糖、牙膏、化妆品等。
　   捏合机是由一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

硅橡胶捏合机日常维护保养：
      1、硅橡胶捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

　　2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。　

　　3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

　　4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。　

      5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。　

　　6、拌浆捏合时应减少使用反转。　

　　7． 各润滑部位应经常注油。　

　　8． 墙板密封部不应有原料泄漏现象。　

　　9． 皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

　　10． 蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
      以上就是对硅橡胶捏合机维护和保养的相关介绍，我公司常年来致力于不锈钢及碳钢等材质的螺杆挤出型捏合机、液压翻缸捏合机、高温捏合机、真空型捏合机、下出料捏合机、碳素混捏锅及混捏机的开发设计与制造；根据使用工况不同有电加热、蒸汽加热、导热油加热、 加热、半圆管复合加热等不同加热形式的系列碳钢/不锈钢捏合机供您选型，与众多厂家建立长期合作关系，并赢得了在山东地区良好的声誉，过硬的产品质量才是硬道理。