关于乳化罐的系统组成的介绍

今天，我们一起来看看乳化罐的系统组成吧。一、慢速混合系统搅拌桨结构为框式，二重搅拌型，中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌，转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。速度过慢：减速器发热严重。速度过快：减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成，调整以平贴锅壁为宜的热交换。 1两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。 2全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。 3动平衡的同心轴。 4外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。 5电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。 6配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。二、快速均质混合系统 1快速均质混合动作由安装在罐底位置的一个透平完成。 2 透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。 3 透平由SUS316L不锈钢制成，转动部分经过动平衡的同心轴。 4电子定时器装在PLC上,以调节加工时间。 5配备的减速电机——ABB公司生产,采用变频调速，速度0-3000r/min 三、加热/冷却系统 1 加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热. 2 从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。 3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成，能准确读取物料的实际温度。 4 冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。四、真空系统 1水环真空泵。 2 真空表指示容体内真空， 3真空开关设计为避免在有真空状态下严禁打开上盖的操作。 4上盖的气密性由法兰上的硅填料保证。 5理论上真空度 大为20℃状态下730mm/hg。为获得乳化效果，须避免空气进入物料中。真空状态下的加工允许直接注入液体或粉体进入容体中。五、上盖提升系统上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的，配有限动系统，可以把上盖停留在期望任何位置上。六、容体倾倒系统容体倾倒系统用于卸料，由手动转轮完成，并停留在任一角度。七、加工控制观测窗配有清洗器和灯，有良好的内部可视性。 相信，通过上述的介绍，大家已经对乳化罐的系统组成有所了解了吧。