涂料卧式砂磨机在分散工程中的三个阶段介绍

　　涂料卧式砂磨机是具有水平筒体的可连续生产的超微粒研磨分散机械，涂料卧式砂磨机也是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机，在工业生产中，砂磨机被广泛运用在各个领域。

 

　　涂料卧式砂磨机工作时，预先进行分散润湿处理的固－液相混合物料经计量泵，从卧式砂磨机上部进料管输入筒体内，电动机带动主轴上的分散器旋转产生动能，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，介质间的物料粒子受力变形并产生应力场。

 

　　涂料卧式砂磨机具有设计先进，密闭式连续性生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产效率高，双端面机械密封，双重保护、零泄漏等特点，全新动态分离机构，出料顺畅，广泛应用于涂料、染料、油墨、感光材料、医药等行业。

 

　　当应力达到颗粒的屈服或断裂极限的时候，便产生塑性变形或破碎。未被粉碎的颗粒受离心力作用被甩向砂磨机筒壁，此区研磨介质密度大，从而强化了粉碎作用，粉碎后的微小颗粒经分离器与研磨介质分离后，从出料管流出。

 

　　在化学工业中，分散工程一直是重要的一环。包括如涂料、油漆、油墨、染料、印花、农药等均要利用到分散工程，而分散主要的功用是将固态的粒子分散于液体媒介物，一般所谓分散实际包括三个阶段：

 

　　一、湿润；即将固态粒子表面所吸附之气体以液体取代。

 

　　二、研磨；将凝聚之颗粒利用机械力碎裂成原始粒子。

 

　　三、分散；是将已湿润过之原始料粒子移入液体媒介物而产生持久的粒子分离。