塑料造粒机挤出不足原因分析

塑料造粒机挤出不足也是比较常见的故障之一，可能很多朋友都有所体会，为什么塑料造粒机会出现挤出不足的情况呢？产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前就已经固化，除此之外还有其他原因，具体如下：
　　1、模具原因
　　塑料造粒机浇口太小、流道太小、喷嘴孔太小，浇口数不足，浇口位置不合理，排气不足，冷料穴太小，模具造成的注射周期反常。
　　2、设备原因
　　塑料造粒料斗中断料，料斗缩颈部分或全部堵塞，加料控制系统操作不正常，加料量不够，注压机塑化容量太小，设备造成的注射周期反常。

　　3、温度原因
　　要提高料筒、喷嘴温度，检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统，提高模温，检査模温控制装置。
　　4、挤出条件原因
　　塑料造粒机的注射压力太低，在挤出周期中注射压力损失太大，注射全压时间太短，注射时间太短，模腔内有料流中断，充模速率不等，注射速率太慢，操作条件造成的注射周期反常。
　　综上，我们可以得出，造成塑料造粒机挤出不足的原因有：模具原因、设备原因、温度原因和挤出条件原因，找出对应原因，选择对应的解决方案就可以搞定塑料造粒机挤出不足的故障了。