介质充填率对涂料卧式砂磨机有什么影响？

　　涂料卧式砂磨机是具有水平筒体的可连续生产的超微粒研磨分散机械。其工作原理是：预先进行分散润湿处理的固－液相混合物料经计量泵，从卧式砂磨机上部进料管输入筒体内，电动机带动主轴上的分散器旋转产生动能。

 

　　物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的涂料卧式砂磨机，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，介质间的物料粒子受力变形并产生应力场。

 

　　当应力达到颗粒的屈服或断裂极限时，便产生塑性变形或破碎。未被粉碎的颗粒受离心力作用被甩向砂磨机筒壁，此区研磨介质密度大，从而强化了粉碎作用，粉碎后的微小颗粒经分离器与研磨介质分离后，从出料管流出。

 

　　运行电流是砂磨机运转情况的主要考察指标。主电机提供能量输人，分散盘充分搅动研磨介质和浆料，为其提供动能，使浆料充分分散研磨，达到要求的研磨效果。在实际运作过程中，砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨料浆的质量成正比，要保证砂磨机的运行电流稳定，就要确定合理的介质充填率、入料量和料浆黏度。

 

　　研磨介质填充率从40％增加至75％时，运行电流曲线呈上升趋势，反映砂磨机中的研磨介质得到充分搅动，能量需求变化大；填充率在75％－85％，运行电流曲线变化平稳，反映砂磨机中的介质达到一个平衡点，能量需求稳定。

 

　　填充率大于85％，运行电流曲线变化呈下降趋势，反映砂磨机中的研磨介质过量，研磨介质与分散盘之间有滑动现象，分散盘不能带动所有研磨介质运动，能量需求降低。因此，根据砂磨机的电流变化曲线可知，研磨介质适宜的填充率为80％。