产品简介

玻璃胶行星搅拌机——强力分散机是一种无死点高低速结合、强力分散混合搅拌设备。釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓和。

玻璃胶行星搅拌机基本介绍
强力分散机设计容积：5L-5000L（非标）
强力分散机一套设备：一台强力分散机、两个料缸|桶、一台液压出料机。
技术配备：
我们有长达20多年的硅酮胶/玻璃胶/结构胶/免钉胶/建筑胶/密封胶配方技术工程师，我司可根据贵司相关要求提供不同档次的配方技术，解决贵司无配方技术难题；同时，我司负责设备安装，调试，以及与贵司分享设备操控相关技术，解决贵司无操作技术难题。
玻璃胶行星搅拌机基本介绍
强力分散机是一种无死点高低速结合、强力分散混合搅拌设备。釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓和。设备内山型刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。该设备一种高效多功能混合机，可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑料工业等行业。强力分散机化学工业所需的多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、磺化分散、溶解、调质等工艺过程。特别适用于生产10,000CP～4,000,000CP膏状物料，如玻璃胶、硅酮结构胶、硅酮密封胶、电子密封胶等。
强力分散机特点
设备密封性好，可抽真空，具有良好的排除气泡效果。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。搅拌器的形式，根据物料要求可分为多层浆叶式，框式，蝴蝶式，叶轮式。
强力分散机结构特点
本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、底座：焊接结构；
2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣；
3、釜盖及传动系统：釜盖、密封装置、减速器、电动机、变频器；
4、分散搅拌系统：三个运行机构，一个低速搅拌（锚式桨 四氟刮刀）、刮边卦壁刮底，两个高速分散剪切（蝴蝶桨 分散盘）；
5、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成；
6、电气控制系统：该系统为全套设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。
7、真空系统：可抽真空，由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成，排气、消泡。
硅酮玻璃胶系列生产设备配置（小型、中型、大中型生产线）
一、（单/双组分）酸性/中性玻璃胶/硅酮胶/结构胶/密封胶成套设备（一条中型生产线规模配置）；
1. 5L强力分散机（实验用/建议配备）；
2. 实验室检测仪器（实验用/建议配备）；
3. 一台烤箱；
4. 一台研磨机（高档胶选用）；
5. 一套1100L强力分散机/捏合机（基料搅拌机）；
6. 一套600L强力分散机（制胶机）；
7. 灌装机（硬管包装机/软包装机）；
二、中空玻璃胶成套设备（一条中型规模生产线设备配置）
1. 5L强力分散机（实验用/建议配备）；
2. 实验室检测仪器（实验用/建议配备）；
3. A组份：一套1100L强力分散机；
4. B组份：一套600L强力分散机。
龙骏化工机械公司主要技术产品：
1. 反应釜（电加热反应釜、夹套反应釜、外盘管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜等）；设计容积：50L-30000L；
反应釜配套装置---蒸馏柱、升气管、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲罐、电控箱、平台、阀门及配件、管道线路安装等。
2. 捏合机（下出料捏合机、液压翻缸捏合机、螺杆挤出型捏合机、）；设计容积：5L-4000L；
3. 强力分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机、中高粘度、膏状搅拌机）；设计容积：5L-5000L；
4. 行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-2000L；
5. 行星动力混合机（MS胶/汽车聚氨酯密封胶/电子胶真空搅拌机、锂电池浆料搅拌机、中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-1500L；
6. 高速分散机；设计容积：50L-2000L（3KW-55KW）；
7.真空分散机；设计容积：50L-1100L；
8. 粉体混合搅拌机（卧式双螺旋混合机、立式双螺旋混合机）；设计容积：50L-30000L；
9. 加热设备---电加热导热油炉、模温机；
10.灌装机（硬管包装机、软装包装机）。

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山东龙骏双行星动力混合机可分为试验用双行星混合机和生产用双行星混合机两种，该机用途广泛，优点为使用中能够实现*均匀的搅拌状态。

双行星动力混合机的罐内麻花框式搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。罐体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动在旋转时，把罐体内壁上的物料*刮掉；该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：麻花框式、多桨叶式）。

双行星动力混合机的性能特点

    罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

双行星动力混合机的原理

粘稠体搅拌机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果；

高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍.分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用；

二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转,可实现抽真空,加热,冷却,根据情况可实现转速调节.配多个搅拌桶可1机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。