一、油漆高速分散机简介：
油漆高速分散机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z或Sigma形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
二、油漆高速分散机组成结构：
油漆高速分散机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等几大部分组成；捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
三、应用：
油漆高速分散机主要是对油墨原料或颜料原料进行混炼搅拌，将混合物料加以搅拌捏合，主要为前道工序的生产设备。颜料不锈钢捏合机是一种高性能的、对高粘度和超高粘度物质进行混炼、捏合、破碎、聚合反应的理性设备。主要材质为304不锈钢、316L不锈钢、Q235碳钢，可按客户要求定制，功能强大。
四、油漆高速分散机的维护保养：
1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净，作10－15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7、各润滑部位应经常注油。
8、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
10、蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
五、性能优势：
是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、捏合效率高的优点，是针对硅橡胶、模具胶的特点而专门设计搅拌形式和结构，是捏合硅橡胶、模具胶的理想设备。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤橡胶等行业。采用水冷结构，液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
六、特点：
1、捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
2、捏合机可制成普通型、压力型、真空箱型等，其中真空箱平衡结构的捏合机为我公司＊的设计，*进口，质量保证。
3、捏合机调温形式采用导热油加热、蒸汽、水冷却等方法。
4、捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、底部球阀出料、螺杆挤出等。
5、捏合机通常采用定速的设计方案，也可以根据客户要求设计成变频器调速。
七、颜料捏合机除了能生产颜料之外，还适用于以下物料搅拌：
1、在食品方面：比如口香糖、泡泡糖、果酱、巧克力、调味剂等等；
2、在玩具方面：比如做粘土、橡皮泥、彩泥、太空沙等等；
3、在密封胶（生产线）方面：比如硅酮密封胶、热熔胶、硅胶、液态硅胶、丁基胶、硅橡胶、玻璃胶等等；
4、在工程建筑方面：比如油墨、颜料、染料等等；
5、电子电器方面：比如电子硅胶、电池浆料等等；
6、在树脂（生产线）方面：比如不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、水性聚氨脂等等。
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