固化剂反应釜主要用于针对针对美缝剂、勾缝剂、填缝剂、固化剂及特殊行业的膏体灌装。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更为理想。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作起来非常方便。搅拌器的形式，可分为多层桨叶式、框式、叶轮式、蝴蝶式等。通常采用变频调速的方式，以满足各种工艺要求。
固化剂反应釜是一种集分散、混合为一体的适用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、粘合剂、模具胶、碳酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、制药、农药、建材行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
固化剂反应釜是化工生产中的主体反应设备，在树脂、漆料等产品生产中被应用。其结构一般由反应容器（釜体）、传热装置、搅拌装置和相应的传动、密封装置以及其他附件组成。反应容器（釜体）制作材质一般为不锈钢、碳钢或者搪玻璃；传热装置有夹套和内外盘管等，采用有ji热载体循环（导热油）或电、蒸汽等方式加热；搅拌装置多样，如对桨、锚桨、涡轮桨、双螺旋桨等；密封装置机械密封、填料密封以及迷宫密封等；反应釜成套设备附件有蒸馏柱、换热器、分水器等。
固化剂反应釜特点：
1、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料中料时的冲击；
2、耐热性能好，工作温度范围广（-196~600℃），在较高温度下不会引起起皮；
3、具有较高的耐磨耐腐蚀性能；
4、传热效果好，升温和降温速度快；
5、具有优良的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的反应釜，还可以打磨抛光；
6、生产不同产品的反应釜，其配置情况有所不同。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附属档案的设计。从开始的进料－反应－出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
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